第一點(diǎn),是要逐級(jí)破碎。與打擊型破碎設(shè)備相比,對(duì)輥破碎機(jī)機(jī)大的缺點(diǎn)就是破碎比較小,產(chǎn)品粒度隨輥?zhàn)拥拈g隙磨損而變化,對(duì)薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差,因此我們就應(yīng)該揚(yáng)長避短合理安排和使用對(duì)輥破碎機(jī),以充分發(fā)揮產(chǎn)量高、電耗低和對(duì)水分適應(yīng)性寬的優(yōu)點(diǎn)。
第二點(diǎn),是要經(jīng)常進(jìn)行修磨。對(duì)輥破碎機(jī)的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對(duì)輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的,當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r(shí)候,兩輥的間隙小,破碎產(chǎn)生的細(xì)度細(xì),生產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細(xì)變粗的變化過程就是對(duì)輥破碎機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個(gè)目的,唯一的辦法就是不斷對(duì)輥面進(jìn)行修補(bǔ)、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細(xì)度。
第三點(diǎn),是要合理的選擇原料。不是所有的原料都可以用對(duì)輥破碎機(jī)來破碎的,例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料,破碎起來就比較困難,對(duì)于薄片狀的物料,對(duì)輥機(jī)的破碎效果也不理想,原因是對(duì)輥機(jī)兩輥之間的縫隙會(huì)使片狀物料漏下去,使破碎效果降低。遇到這種類型的原料,我們應(yīng)當(dāng)選用打擊型的破碎設(shè)備,如錘式破碎機(jī)、籠型粉碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等等。
第四點(diǎn),是加強(qiáng)管理。這一點(diǎn)很好理解,就是根據(jù)自身需要破碎原料的情況來正確使用好對(duì)輥破碎機(jī),這樣才能好的發(fā)揮對(duì)輥破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
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