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對(duì)輥機(jī)軸承溫度過高是什么原因造成的

　　如今投資機(jī)械設(shè)備的用戶越來越多，機(jī)械廠家也越來越多，就比如說對(duì)輥破碎機(jī)。對(duì)輥機(jī)軸承是對(duì)輥破碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率，設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理，當(dāng)設(shè)備正常無故障的工作情況下，軸承的升高溫度會(huì)得到及時(shí)的散熱而不會(huì)影響到生產(chǎn)，但是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，軸承溫度會(huì)超過額定的值從而影響生產(chǎn)，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該停機(jī)并檢修設(shè)備，對(duì)輥破碎機(jī)軸承是承載破碎生產(chǎn)過程的一個(gè)重要部分，其作用和地位顯而易見，軸承溫度的高低也決定著破碎的產(chǎn)量與破碎能力，以下是造成軸承溫度過高的三大原因。

　　一、兩個(gè)軸承座高低不平，對(duì)輥破碎機(jī)會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱，出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

　　二、對(duì)輥破碎機(jī)軸承間隙過小，導(dǎo)致軸承溫度升的過高對(duì)輥破碎機(jī)廠家，這種處理方式就調(diào)整軸承間隙，達(dá)到規(guī)定的要求再進(jìn)行生產(chǎn)。軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱，一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)，應(yīng)停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　三、潤(rùn)滑油使用不當(dāng)，也會(huì)導(dǎo)致溫度的升高，有的用戶是一天24小時(shí)生產(chǎn)，這就需要用高溫耐磨黃油，如二氧化鉬潤(rùn)滑脂等。軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多，過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞，軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

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